耐材的種類眾多,如何在眾多的耐材中選擇適合的耐材去砌筑融鋁爐,分段式組合成這樣不僅節(jié)省成本并且還能夠高效的利用耐材,下面就由瑞森小編為您講解下:

    感應熔煉爐用耐火材料:雖然有芯感應爐與無芯感應爐的工作溫度相近，但由于結構上的差異，運行方式的不同，適用的耐火材料不盡相同。從八十年代初至今，在開發(fā)研制熔鋁爐用耐火材料方面作了大量的研究工作，成功研制了特別適合有芯爐使用的高強澆注料，無芯爐使用的干式成型材料。

    有芯感應爐用高強耐火澆注料:

    有芯感應熔鋁爐的爐襯材料分為爐蓋、爐膛、喉部和感應器熔溝耐火材料四部分。喉部，特別是熔溝耐火材料是最關鍵的材料，直接影響爐子的壽命和運行成本。

    爐蓋耐火材料:  爐蓋的主要作用是減少爐子的熱損失，防止加料及熔化過程中金屬液的飛濺。這就要求爐蓋材料保溫性能好，重量輕和抗侵蝕性強?；诖?，目前大都采用重量輕，導熱系數(shù)小的硅酸鋁耐火纖維作襯里，由于工作溫度通常低于800℃，因而多采用耐熱鋼鉚釘和耐熱鋼網(wǎng)將其固定在爐蓋殼體上。這種爐蓋不僅保溫絕熱而且輕巧，因而關閉和打開十分方便。

    爐膛耐火材料:  爐膛耐火材料在使用過程中所受到的物理化學作用，雖不如熔溝耐火材料那樣苛刻，但其化學特性也應對鋁液呈惰性，有較高的強度和密度。所以，應采用性能優(yōu)良的低氣孔、高密度高鋁磚砌筑。砌磚過程應特別注意減小磚縫的寬度，并用泥漿打飽。

    喉部及熔溝耐火材料:  喉部和熔溝結構復雜，不宜用磚砌筑，主要采用不定形耐火材料。我們在認真分析了熔溝耐火材料受力狀況后，根據(jù)國內的實際情況，就顆粒級配，結合劑用量，水泥分散促進劑用量等，作了大量的試驗室研究工作，研究出了一種特別適合有芯感應爐感應器使用的高性能澆注料。該澆注料采用高鋁質耐火材料，以剛玉、莫來石為主晶相。

    無芯感應熔鋁爐用耐火材料:  無芯感應爐由于其靈活的作業(yè)方式，特別是靜態(tài)變頻技術的發(fā)展和進步，發(fā)展極為迅速。然而，隨著爐子功率和容量的增大，熔化鋁質量的提高，對所用耐火材料的要求更加苛刻。

    作為無芯感應爐用耐火材料，應具有十分優(yōu)良的熱震穩(wěn)定性和抵抗裂紋擴展的能力。顯然，有芯感應爐使用的澆注料用作無芯爐爐襯是不適宜的。根據(jù)國內外無芯爐爐襯的實際使用情況，我們把主攻方向定在干式成型耐火材料上。

    干式成型耐火材料是一種幾乎不含水分和任何液態(tài)加入物，經(jīng)短時間振動或搗打成型即可快速升溫、烘烤的新型不定形耐火材料。它是一種特殊的熱凝結性耐火材料，加熱時燒結劑產(chǎn)生作用使得工作層有極高的強度，而非工作層仍保持未燒結的散狀結構。在使用過程中，當熱面工作層開裂時，尚未燒結的襯墊層可吸收局部集中的熱應力，防止裂紋的延伸，保證爐子安全使用。

    自1989年起，我們在調查研究的基礎上，就原材料選擇、顆粒級配、結合劑選用等作了大量試驗工作。經(jīng)過對多組配方的綜合對比試驗，最終研制出了含有特殊低溫燒結劑的新型中性干式成型爐襯材料。

    有芯感應爐熔溝耐火材料,1984年開始投入使用，先后用于昆明民族鋁制品廠的5噸爐，蘭州鋁制品廠和青海鋁制品廠的5噸爐。最長壽命達8個月，正常使用壽命維持在半年以上。實踐證明，這種濕法澆注料施工工藝簡單，各項性能優(yōu)良，使用壽命長，是大型有芯感應熔鋁爐用之可靠的爐襯材料。

    無芯感應熔鋁爐用干式成型耐火材料，1992年開始實際使用。該料采用手持式振動器或裝配有專用搗打頭的風鎬分層搗打。整個施工周期大大短于濕法澆注料。從92年至今先后有數(shù)眾多廠家采用該耐火材料筑爐。

    無論是工頻無芯感應爐,還是中頻無芯感應爐,采用高性能干式成型材料筑爐后,爐襯的最長使用壽命達到了八個月。

    以上是瑞森小編總結的融鋁爐用的各種耐材產(chǎn)品希望能夠幫助到您，您在選擇耐材方面有任何的疑問歡迎致電瑞森耐材,我們以最專業(yè)的技術團隊來為您解決您的各種問題!