影響輕質(zhì)澆注料質(zhì)量的條件除了我們常見的耐火材料的耐火度與使用溫度兩大指標(biāo)以外，那么保溫輕質(zhì)澆注料的重要性質(zhì)包括體積密度、強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)與加熱后的永久線變化率等。影響它們的因素包括骨料的組成、結(jié)構(gòu)與性質(zhì)、結(jié)合系統(tǒng)的選擇與加入量、減水劑等添加劑的選擇等。

   影響澆注料體積密度的因素主要有如下幾方面：

    1.  骨料的密度：骨料的密度取決于它的化學(xué)成分、氣孔率。如鋁硅系輕質(zhì)骨料中的氧化鋁含量越高，其密度越大，氣孔率越大，體積密度越小。但在輕質(zhì)澆注料的生產(chǎn)中，更應(yīng)關(guān)心輕骨料的堆積密度。堆積密度除了與骨料本身的密度有關(guān)外，還與其顆粒尺寸分布有關(guān)。     一般情況下，越符合緊密堆積原則，其堆積密度越大。

    2.  基質(zhì)的密度：它對(duì)澆注料的體積密度有一定影響，調(diào)整其粒度組成，或者加入漂珠等輕質(zhì)材料均可降低澆注料的體積密度。

    3.  加水量：由于輕骨料中含有大量氣孔，而且輕質(zhì)澆注料中水泥等結(jié)合劑的加入量較大，因而用水量也較大。水分蒸發(fā)或水化物脫水后形成較多氣孔，提高了氣孔率，降低了體積密度。但是，進(jìn)入多孔骨料氣孔中的水分并不影響澆注料熱處理后的體積密度。

    4.  強(qiáng)度：輕質(zhì)澆注料的強(qiáng)度主要取決于骨料的強(qiáng)度與基質(zhì)的強(qiáng)度。如果骨料的強(qiáng)度小于基質(zhì)的強(qiáng)度，在斷裂后的斷口上會(huì)看到骨料的斷口，說明斷裂是穿過骨料顆粒進(jìn)行的。

    這種情況下要提高顆粒的強(qiáng)度。相反，如果斷面上未見骨料斷口，斷裂中裂紋擴(kuò)展在基質(zhì)中或者沿基質(zhì)與顆粒的界面進(jìn)行，說明骨料的強(qiáng)度足夠，需改進(jìn)基質(zhì)以及基質(zhì)與骨料的結(jié)合狀態(tài)。通常，可以通過增加結(jié)合劑的量或改變粒度組成來提高強(qiáng)度。

    此外，加水量等其他因素也會(huì)對(duì)強(qiáng)度產(chǎn)生影響。

    導(dǎo)熱系數(shù)：輕質(zhì)澆注料的導(dǎo)熱系數(shù)取決于其成分、氣孔率以及氣孔尺寸分布。由于基質(zhì)通常不是多孔的，在輕質(zhì)澆注料中，減輕重量提高氣孔率的主要貢獻(xiàn)來自骨料的體積密度與粒度組成，基質(zhì)的貢獻(xiàn)相對(duì)較小。因此，骨料的體積密度、氣孔尺寸大小與分布對(duì)導(dǎo)密度與粒度組成，基質(zhì)的貢獻(xiàn)相對(duì)較小。因此，骨料的體積密度、氣孔尺寸大小與分布對(duì)導(dǎo)熱系數(shù)有較大影響。

    從上面的討論中可以看出，骨料對(duì)輕質(zhì)澆注料的性質(zhì)有很大影響。通常，骨料體積密度越小，它制得的輕質(zhì)澆注料的體積密度越小。但隨體積密度的減小，骨料的強(qiáng)度下降。減少骨料氣孔的尺寸，使氣孔在骨料中分布均勻有利于提高強(qiáng)度、降低導(dǎo)熱系數(shù)。此外，目前大量使用的骨料中含有大量的開口氣孔，部分水泥與水會(huì)進(jìn)入到氣孔中，增大了水泥消耗。所以，氣孔分布均勻、小孔徑以及閉氣孔是輕骨料追求的目標(biāo)。