關(guān)于玻璃窯的重要部位，尤其是浮法玻璃熔窯，我們前期分析了它的主要組成結(jié)構(gòu)投料口、熔化部、胸墻、池壁、池底、冷卻部等重要組成部位，那么其實(shí)大型浮法玻璃窯的小爐和蓄熱室、煙道等部位也是起著非常重要的作用，以下知識共享，希望對您有所幫助。

    小爐和蓄熱室是熔窯結(jié)構(gòu)的主要組成部分，浮法玻璃熔窯的小爐和蓄熱室結(jié)構(gòu)組合形式根據(jù)燃料形式的不同有兩種形式—箱形組合和半箱形；燃油、天然氣的熔窯采用箱形組合，燃發(fā)生爐煤氣的熔窯采用半箱形組合。浮法玻璃熔窯的小爐和蓄熱室設(shè)置在池窯的兩側(cè)，對稱布置。

    1.小爐：小爐是玻璃熔窯的重要組成部分，是使燃料和空氣預(yù)熱、混合，組織燃燒的裝置。它應(yīng)該能保證火焰有一定的長度、亮度、剛度、有足夠的覆蓋面積，不發(fā)飄、不分層，還要滿足窯內(nèi)所需的溫度和氣氛的要求。小爐由頂碹、側(cè)墻和坑底組成。小爐與熔窯連接的碹稱為小爐平碹，與蓄熱室連接的碹稱為后平碹，中間部分碹為斜碹。小爐斜碹是組成小爐的重要部位，也是容易被燒損的部位。

    2.蓄熱室：蓄熱室實(shí)際是一種余熱回收裝置——屬于廢氣余熱利用系統(tǒng)的一部分，蓄熱室屬于廢氣余熱利用系統(tǒng)的一部分，它是利用耐火材料做蓄熱體（稱為格子磚），蓄積從窯內(nèi)排出煙氣的部分熱量，用來加熱進(jìn)入窯內(nèi)的空氣。其作用就是將廢氣中所含的熱量通過格子磚的吸收、蓄熱作用，然后傳給空氣和煤氣，將其加熱到一定的溫度，以達(dá)到節(jié)約燃料、降低成本的目的。

    玻璃熔窯內(nèi)地廢氣從窯內(nèi)排出時的溫度為1400～1500℃左右，可將煤氣預(yù)熱到800～1000℃，空氣預(yù)熱到1000～1200℃，廢氣排出蓄熱室時代溫度在600℃左右。蓄熱室由頂碹、內(nèi)外側(cè)墻、端墻、隔墻、格子體及爐條等組成。浮法玻璃熔窯蓄熱室頂碹厚度一般都等于或大于350㎜，用優(yōu)質(zhì)硅磚砌筑，中心角為90°～120°，要視具體情況而定。側(cè)墻、端墻、隔墻一般厚度為580mm，一般下部用低氣孔粘土磚砌筑，中、上部用堿性耐火材料砌筑，也有上部用硅質(zhì)耐火材料的。

    3.煙道：就是氣體的通道。燃料在窯內(nèi)燃燒后的廢氣從小爐下行到蓄熱室，再經(jīng)煙道和煙囪排入大氣。煙道除了用于排煙供氣以外，還可以通過設(shè)置閘板調(diào)節(jié)氣體流量和窯內(nèi)壓力；

    煙道上面是拱碹結(jié)構(gòu)，碹的中心角一般為90°，碹厚為230㎜下面為矩形斷面，一般高度要稍微大于或等于寬度。煙道由于經(jīng)過煙道的廢氣溫度較高（500～600℃），內(nèi)墻用耐火粘土磚砌筑，外墻用紅磚砌筑，底部用混凝土做基礎(chǔ)。為了避免混凝土溫度過高，一般鋪設(shè)硅藻土保溫磚。地上煙道或室外煙道碹頂和側(cè)墻一般加有保溫層，以防止溫降過大。

    以上就是瑞森耐材給您的分享，如您有任何疑問歡迎隨時電話聯(lián)系。