隨著現(xiàn)在科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，石灰窯生產(chǎn)石灰在鋼鐵工業(yè)，氧化鋁工業(yè)等需求量上漲，石灰窯遍布全國各地，隨著環(huán)境改善，新型石灰窯技術(shù)不僅能保護環(huán)境又能生產(chǎn)高質(zhì)量的石灰，對企業(yè)來說，這就是推廣新技術(shù)的意義。

    石灰窯的分類主要有方形窯和圓形窯，按照燒制制品分類有石灰窯、陶瓷窯。按燃料分有混燒窯，即燒固體燃料，焦炭、焦粉、煤等和氣燒窯。氣燒窯包括燒高爐煤氣、焦爐煤氣、電石尾氣、發(fā)生爐煤氣、天然氣等。按窯形分有豎窯、回轉(zhuǎn)窯、套筒窯等。

    而白灰窯就是用來煅燒白灰的窯，白灰立窯在廣西、廣東區(qū)域較為常見，主要有方形窯和圓形窯，按照燒制制品分類又可分為石灰窯、陶瓷窯、水泥窯、玻璃窯、磚瓦窯等。各種窯爐大體都可分為3部分：預(yù)熱帶、煅燒帶、冷卻帶。白灰窯煅燒工藝一般有兩種，一種是并流煅燒工藝，另一種是逆流煅燒工藝。

    所謂并流煅燒，就是白灰窯內(nèi)石灰石物流方向與熱氣流方向相面，由于物料流向與氣體流向是相同的，物料較長均勻受熱煅燒，煅燒過程延長，因而在并流煅燒條件下生產(chǎn)出來的產(chǎn)品活性度高，生燒和過燒較低，產(chǎn)品的質(zhì)量也容易控制。

    所謂逆流煅燒，就是在白灰窯內(nèi)石灰石的物流方向與熱氣流方向相反，助燃空氣和廢氣與物料的溫度曲線只有一個交點，燃氣溫度需高于物料所需燃燒溫度200～300℃，在逆流煅燒過程中物料處于煅燒反應(yīng)的時間較短，熱量得不到充分利用，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的熱耗大大增加，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品活性度受到限制，且產(chǎn)品中生燒和過燒現(xiàn)象較高。

    白灰窯的煅燒工藝注意事項：

    1.加料和出料：實際上加料和出料操作再平常不過了，但是要想做好恰當?shù)募恿虾统隽暇蜁容^困難，因此，需要根據(jù)實際的窯爐煅燒情況來進行合適的給料操作。另外還講究一點就是在加料時，料層不宜過后，需要保持料塊間足夠的空隙，這樣才更有利于通風，同時也更有利于環(huán)保白灰窯的煅燒。

    2.看火工的操作注意事項：在正常的環(huán)保白灰窯煅燒狀態(tài)下，能夠準確的判斷何種情況下可以使用強風，何種情況下使用小風，以此來保證燃料在窯爐內(nèi)的穩(wěn)定煅燒。另外，在煅燒的同時，我們還要觀察石灰石成分、白灰窯內(nèi)溫度、配煤狀況、水分等是否發(fā)生改變。

    3.停窯：停窯又分為短周期停窯和長周期停窯，前者指的是斷電、停水等外界環(huán)境因素所造成的，而后者指的是環(huán)保白灰窯本身出現(xiàn)問題而造成的停窯，比如耐火磚的更換，大修或小修等。短期停窯是不必從頭焚燒的，而長期停窯，則需要將風機關(guān)掉，依靠自然風運轉(zhuǎn)，同時還要將窯爐內(nèi)溫度控制在300度以下。