作為耐火材料生產(chǎn)廠家，我們最為熟悉和熟練的過程無非就是如何將耐火原料由原材料變成耐火材料制品，供各高溫行業(yè)使用，但是對耐火原料也必須要有一定的了解，那么今天瑞森小編給您介紹一下耐火原料是如何煅燒的？

    耐火材料形成工業(yè)片區(qū)的產(chǎn)地有河南，山東，山西等地區(qū)，每個地區(qū)生產(chǎn)耐火材料制品的設(shè)備也略有差異，主要的生產(chǎn)設(shè)備有豎窯，回轉(zhuǎn)窯，電弧爐，反射爐窯，懸浮輕燒爐等。而其中的豎爐、回轉(zhuǎn)窯爐是較為常見的煅燒方式。

    豎窯：為一種上部加料下部下料連續(xù)性煅燒熟料的熱工設(shè)備，主要有圓形和矩形兩種，目前使用的幾乎都是矩形的。而燃燒室是豎爐的主要砌體。其廣泛的用于煅燒各種耐火原料。較其他煅燒設(shè)備優(yōu)點是占地面積小，熱效率利用高，燃料消耗低等等，豎窯主要是按照逆流傳熱的原理工作，窯內(nèi)物料自上而下運動。豎窯的原料進窯又相對嚴格的塊度要求，必須是分級進行裝窯，才能保證原料燒成的成料度。而豎窯是如何砌筑呢？

    豎窯的燃燒室根據(jù)煅燒的制品要求不同采用粘土磚或高鋁磚進行砌筑。豎窯煅燒按照產(chǎn)品類型分為粘土豎窯，高鋁豎窯，白云石豎窯等等，主要是按照煅燒原料的種類劃分。在砌筑豎窯的燃燒室時，總體用量大約120噸左右，砌高鋁磚磚縫不能大于2mm，在拱頂部位砌高鋁磚時要用相同材質(zhì)的火泥，爐底和其他部位可用一般的高鋁火泥即可。因為在砌筑過程中，工作面大高鋁磚的數(shù)量多，磚縫大會被氣體穿透沿爐殼內(nèi)壁來回竄動。而且會從金屬殼不嚴密處露出，膨脹縫一般沿燃燒室長邊處留4條，而膨脹問題主要靠隔熱層輕質(zhì)粘土磚或者是填料來緩沖高鋁磚砌砌體的膨脹或收縮。

    豎爐的排礦輥中心線至爐口部位，就是噴火口以上部位用高鋁磚進行砌筑。而矩形燃燒室的優(yōu)點就是結(jié)構(gòu)簡單、密封性好，燃燒室壓力低能保證爐子的氣密性，整個燃燒室采用周邊膨脹縫。此外，燃燒室的底部有很多組滑動支座，能補償熱膨脹造成的位移，另一個是能減少燃燒室對平臺產(chǎn)生的摩擦力。

    導(dǎo)風(fēng)墻受高溫作用，塵氣流沖刷特別嚴重，工作環(huán)境十分惡劣。而導(dǎo)風(fēng)墻技術(shù)是一個創(chuàng)新，導(dǎo)風(fēng)墻讓爐內(nèi)有了通道，縮短了冷卻風(fēng)通過料層，使?fàn)t內(nèi)陰力減小，冷卻風(fēng)量相對增加。導(dǎo)風(fēng)墻用導(dǎo)風(fēng)墻高鋁磚要求必須耐得住高溫氣流的沖刷。而導(dǎo)風(fēng)墻高鋁磚因為磚形大，給生產(chǎn)制造帶來很大的麻煩，如果不用高壓成型，高鋁磚的烘干和燒結(jié)成了問題，高壓成型非常困難，因目前設(shè)備不能滿足，而這個部位的高鋁磚又非常重要，有好多廠家用液壓成型，使高鋁磚致密性好，還滿足了使用需求。

    高溫豎窯多用于煅燒堿性原料，其特點是單位產(chǎn)品能耗低，利用系數(shù)高，所以在煅燒耐火原料時，這種窯爐較為常見，介紹完豎窯，您是不是已經(jīng)有了一定的了解呢？下一遍瑞森小編為您介紹一下常見的耐火原料煅燒爐回轉(zhuǎn)窯，采購耐材，有問題找瑞森，瑞森歡迎您的來電。

    瑞森耐材地處耐火材料之鄉(xiāng)—河南新密，這里有近百年的耐材生產(chǎn)研究史，瑞森耐材主營耐火磚、澆注料、高鋁磚、粘土磚、輕質(zhì)保溫磚、電熔鋯剛玉磚、耐火球、鋁礬土熟料等耐高溫產(chǎn)品。有多年的耐材生產(chǎn)、研發(fā)經(jīng)驗，承接各大窯爐維修、設(shè)計、施工等服務(wù)，歡迎您的來電咨詢。